Bei NAFSA entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Elektromagnete für Industriekunden in verschiedenen Ländern. Elektromagnete und industrielle elektromagnetische Komponenten bilden die Grundlage vieler heutiger Automatisierungsprozesse. Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung sowie in unsere Fertigungsmittel. Dadurch können wir jedes Projekt von der ersten Skizze bis zur fertigen Baugruppe begleiten und komplexe technische Anforderungen präzise und effizient umsetzen.
Elektromagnete für verschiedene Branchen
Was von einem Aktuator verlangt wird, hängt stark von der Anwendung ab. Deshalb entwickeln und fertigen wir Komponenten und Elektromagnete für verschiedene Branchen, abgestimmt auf sehr unterschiedliche Spezifikationen.
Hochleistungs-Hubmagnete
Hochleistungs-Hubmagnete kommen vor allem in der Robotik, der Medizintechnik und im Maschinenbau zum Einsatz. Sie erzeugen präzise lineare Bewegungen und erreichen eine hohe Lebensdauer, auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen.
Gemeinsame Entwicklung mit dem Kunden
Analyse des Magnetkreises
Ein gutes Endprodukt beginnt mit einer detaillierten Analyse der physikalischen Einsatzbedingungen. Unser Engineering-Team arbeitet mit der Konstruktionsabteilung des Kunden zusammen, um den passenden Magnetkreis und die geeignete Kraft-Hub-Kennlinie zu berechnen.
Elektrohaftmagnete, ausgelegt für jedes System
Bereits in der Konzeptphase entwickeln wir Elektrohaftmagnete und Haltemagnete, die auf die erforderliche Haltekraft und das thermische Verhalten des jeweiligen Systems abgestimmt sind. Wer so von Anfang an vorgeht, reduziert spätere Anpassungen und verkürzt die Markteinführungszeit neuer Maschinen.
Qualität und Fertigung nach ISO 9001:2015
In der industriellen Steuerungstechnik ist Zuverlässigkeit entscheidend. Wir fertigen Magnete, Elektromagnete und elektromagnetische Komponenten für die Industrie, und jede Fertigungsstufe durchläuft systematische Qualitätskontrollen.
Unsere gesamte Produktionskette ist nach der Zertifizierung ISO 9001:2015 auditiert und wird fortlaufend dokumentiert. Das sichert eine gleichbleibende Fertigungsgenauigkeit. Vor der Freigabe und dem Versand prüfen wir die magnetischen und elektrischen Parameter jedes Teils auf unseren Prüfständen.
Erfahrung in vielen Branchen
Die technologische Entwicklung in der Mechatronik verlangt anpassungsfähige, modular skalierbare Lösungen. Wir arbeiten für sehr unterschiedliche Branchen, mit zuverlässigen Produkten und einem Service, der auf jeden Kunden zugeschnitten ist:
Die Arbeit in so vielen Bereichen ermöglicht es uns, bewährte Konstruktionsprinzipien aus einer Branche auf neue technische Aufgabenstellungen in einer anderen zu übertragen.
Vorteile, den Hersteller früh in die Konstruktion einzubinden
Spezialisten von Beginn der Konstruktion an einzubeziehen, spart Entwicklungszeit und senkt die Kosten deutlich:
- Weniger nachträgliche Anpassungen am System.
- Kürzere Markteinführungszeit neuer Maschinen.
- Bessere mechanische Integration kritischer Komponenten.
- Reibungsloserer Übergang vom Funktionsprototyp zur Serienfertigung.
Bei sensiblen oder sicherheitsrelevanten Anwendungen lassen sich zum Beispiel Verriegelungsmagnete in der Konzeptphase besser dimensionieren und mechanisch integrieren als bei bereits festgelegtem Design.
Ein kundenspezifischer Elektromagnet funktioniert dann gut, wenn er gemeinsam mit der Maschine definiert wird, in der er arbeiten soll. Die gemeinsame Berechnung des Magnetkreises, Erfahrung aus mehreren Branchen und eine kontrollierte Fertigung nach ISO 9001:2015 führen schneller und mit weniger Korrekturen vom ersten Prototyp zur Serie. Wie wir solche Projekte umsetzen, sehen Sie auf unserer Seite Maßanfertigung.